Niekedy je nevyhnutné vyrobiť jednoduché malé dosky s plošnými spojmi. Objednávka ich výroby v spoločnosti je dlhá a nákladná, môžete si ich vyrobiť sami. Takže proces výroby dosiek plošných spojov doma krok za krokom.
Uvažujme o postupe výroby dosiek plošných spojov doma na konkrétnom príklade. Napríklad musíte urobiť dve dosky. Jedným z nich je adaptér z jedného typu puzdra na druhý. Druhý nahradzuje veľký mikroobvod balíkom BGA s dvoma menšími, s balíčkami TO-252, s tromi rezistormi. Veľkosti dosiek: 10x10 a 15x15 mm. Existujú 2 možnosti, ako vyrobiť dosky s plošnými spojmi doma: pomocou fotorezistu a pomocou metódy „laserového žehličky“. Použime metódu „laserového žehličky“.
Proces výroby dosiek plošných spojov doma
1. Príprava projektu dosky plošných spojov. Používam DipTrace: pohodlné, rýchle, kvalitné. Vyvinuté našimi krajanmi. Veľmi pohodlné a príjemné užívateľské rozhranie, na rozdiel od všeobecne uznávaného PCAD. Existuje prevod do formátu PCAD PCB. Aj keď mnohé domáce firmy už začali akceptovať formát DipTrace.
V DipTrace máte príležitosť vidieť svoju budúcu tvorbu v objeme, ktorý je veľmi pohodlný a vizuálny. Tu by som mal dostať (dosky sú zobrazené v rôznych mierkach):
2. Najskôr označte textolit, vystrihnite polotovar pre dosky plošných spojov.
3. Náš projekt zobrazujeme na laserovej tlačiarni v zrkadlovej podobe v najvyššej možnej kvalite bez toho, aby sme na papieri minuli toner. Na základe dlhých experimentov bol na tento účel vybraný najlepší papier - hrubý matný fotografický papier pre tlačiarne.
4. Nezabudnite dosku dosky vyčistiť a odmastiť. Ak nie je žiadny odmasťovač, môžete prejsť cez medené sklolaminát gumou. Ďalej pomocou obyčajnej žehličky „zvaríme“toner z papiera na budúcu dosku s plošnými spojmi. Vydržím 3-4 minúty pod miernym tlakom, kým papier mierne žltne. Nastavil som kúrenie na maximum. Na vrch som dal ďalší list papiera pre rovnomernejšie zahrievanie, inak môže obrázok „plávať“. Dôležitým bodom je tu jednotnosť ohrevu a tlaku.
5. Potom nechajte dosku trochu vychladnúť a vložte obrobok s nalepeným papierom do vody, najlepšie horúcej. Fotografický papier rýchlo navlhne a po minúte alebo dvoch môžete vrchnú vrstvu jemne odstrániť.
Na miestach, kde je veľká akumulácia našich budúcich vodivých ciest, sa papier zvlášť silno drží na doske. Zatiaľ sa ho nedotýkame.
6. Nechajte dosku pár minút namočiť. Zvyšok papiera opatrne odstráňte pomocou gumy alebo trenia prstom.
7. Vytiahneme obrobok. Sušíme to. Ak niekde nie sú stopy príliš zreteľné, môžete ich zvýrazniť pomocou tenkej značky na CD. Aj keď je lepšie zabezpečiť, aby všetky stopy vychádzali rovnako zreteľne a jasne. Závisí to od 1) rovnomernosti a dostatočnosti zahrievania obrobku žehličkou, 2) presnosti pri vyberaní papiera, 3) kvality povrchu DPS a 4) úspešného výberu papiera. Môžete experimentovať s posledným bodom a nájsť ten, ktorý vám najlepšie vyhovuje.
8. Výsledný obrobok s budúcimi vodičmi dráhy, ktoré sú na ňom vytlačené, sme vložili do roztoku chloridu železitého. Otrávime 1, 5 alebo 2. Počas čakania zakryjeme svoj „kúpeľ“viečkom: výpary sú dosť žieravé a toxické.
9. Hotové dosky vyberieme z roztoku, opláchneme, osušíme. Toner z laserovej tlačiarne sa úžasne zmyje z dosky pomocou acetónu. Ako vidíte, aj tie najtenšie vodiče so šírkou 0,2 mm vyšli celkom dobre. Zostáva veľmi málo.
10. Dosky plošných spojov Ludim vyrobené metódou „laserového železa“. Zvyšky tavidla zmyjeme benzínom alebo alkoholom.
11. Zostáva iba vyrezať naše dosky a namontovať rádioelementy!
závery
S určitou zručnosťou je metóda "laserového žehličky" vhodná na výrobu jednoduchých dosiek plošných spojov doma. Je celkom zrejmé, že sa získajú krátke vodiče od 0,2 mm a širšie. Silnejšie vodiče fungujú dobre. Čas prípravy, experimenty s výberom typu papiera a teploty železa, leptanie a cínovanie trvá asi 3 - 5 hodín. Ale to je oveľa rýchlejšie ako objednávanie dosiek od spoločnosti. Minimálne sú aj hotovostné náklady. Všeobecne sa táto metóda odporúča pre jednoduché amatérske rozhlasové projekty.
